浙江筒夹头砂轮片厂家

砂轮片的特点：1、砂轮磨片不填塞、可以发挥良好之研磨、切割效率。2、砂轮片适度的柔软性可适用与弧形工作之研磨及切割作业。3、工作的同时除去了工作面的毛边，而使工作表面平滑。4、砂轮片具有空冷作用，可明显的避免了工作表面发热烧焦的现象。5、砂轮片安全、锐利、耐磨、不发热、不烧焦、省电、省力、省时、效率高且经济实用。6、砂轮片满足了客户对非标定做的要求，可以按照客户的图纸或是样品进行各种定做，品质保证，价格公道。广东奥拓夫精密智能科技股份有限公司。严禁使用超过有效期的超薄砂轮片。浙江筒夹头砂轮片厂家

对于磨具行业使用砂轮磨削的人员来说砂轮片的颗粒和硬度并不陌生，那么这里所讲的颗粒和硬具体是什么呢?粒度是指磨料的颗粒尺寸，其大小则用粒度号表示。用粗粒度砂轮片磨削时，生产效率高，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮片磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮片，以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮片，精磨时选用细粒度砂轮片。当砂轮片和工件接触面积较大时，要选用粒度粗一些的砂轮片。例如，磨削相同的平面，用砂轮片的端面磨削比用砂轮片的周边磨削选的粒度要粗些。硬度是指砂轮片在外力作用下磨粒脱落的难易程度,为了适应不同工件材料磨加工的要求,制造砂轮片时分成不同硬度的等级。砂轮片选得过硬，磨钝的磨粒不易脱落，砂轮片易堵塞，磨削热增加，工件易烧伤，磨削效率低，影响工件表面质量;砂轮片选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮片损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以砂轮片硬度的选择要适当，还应根据砂轮片与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮片的结合剂种类等因素来综合考虑。佛山门锁拉索砂轮片需要多少钱在安装前，需要先看看砂轮片的质量怎么样，确保质量没问题再安装。

砂轮片使用过程中应该注意什么呢?1、树脂砂轮片装上主轴前应先检查机器是否正常运转，有无裂痕、变形，装上主轴后，必须空运转两分钟以上，方可开始工作;2、砂轮机必须有符合要求的防护罩，加工料要固定，加工时不要用力过猛;3、使用时速度不得超过树脂砂轮片规定的安全工作线速度;4、树脂砂轮片耐碱性差，遇强碱侵蚀，结构易被破坏，使用时所用冷却液不应含有1.5%以上的碱性物;5、由于树脂砂轮片化学稳定性差，存放时应注意防冻、防潮、防碰撞及避免50度以上高温。

砂轮片使用过程中的不安全因素：1.人的因素：对来自人的因素的安全风险控制，除必要的相关制度约束外，主要是对相关人员的安全意识和安全技能进行教育培训。2.设备缺陷的因素：对来自设备缺陷安全风险的控制，主要是以制度进展约束，除定期进行计划检修以外，还要加强日常的维护和检查，及时发现和处理设备缺陷，及时整改隐患，确保设备的完好。3.材料的因素：磨削软材料的工件时，要选用较硬的砂轮，磨削硬材料的工件时，要选用较软的砂轮。因为软材料容易磨削，磨粒不易磨钝，为了不使砂轮工作表面的磨粒在磨钝前脱落，砂轮的硬度要选高些;而工件材料较硬时，磨粒容易磨钝，为了保持砂轮的锋利及“自锐性”，砂轮的硬度要选软一些。砂轮片主要用于钢铁工业中，对钢锭，钢坯，钢板的修磨以及各种铸造件的表面清理等。

砂轮片在石材磨削加工时的应用技巧：1、由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。2、磨削时的径向力很大。这会造成机床-砂轮片-工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。3、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为"自锐性"。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。应定期修整超薄砂轮片表面的平衡度，使其保持良好的状态。HRC48硬度砂轮片功能

如果使用与被切工件不匹配的切割片，易发生不正常磨损、锋利性不好、异常发热等。浙江筒夹头砂轮片厂家

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